Co vám vlastně říká tabulka specifikací kuličkových ložisek?

Co vám vlastně říká tabulka specifikací kuličkových ložisek

Tabulka specifikací kuličkových ložisek je strukturovaná reference, která mapuje každý kritický rozměrový a výkonnostní parametr valivého ložiska do jediného čitelného formátu. Na první pohled odhalí průměr díry, vnější průměr, šířku, dynamickou únosnost, statickou únosnost, mezní rychlost a základní označení – vše, co technik potřebuje k výběru, výměně nebo křížovému odkazu na ložisko, aniž by rozebíral sestavu. Nejdůležitějším sloupcem v tabulce specifikací ložisek je dynamická únosnost (C), vyjádřená v kilonewtonech, protože přímo určuje únavovou životnost L10 ložiska při daném radiálním nebo axiálním zatížení. Pokud rozumíte pouze jednomu číslu na grafu, udělejte to tímto.

Tento článek prochází každý sloupec staardní tabulky specifikací kuličkových ložisek, vysvětluje, co čísla znamenají v praxi, pokrývá hlavní řady řad ložisek (600, 6000, 6200, 6300, 7000) a uvádí příklady výběru z reálného světa, abyste mohli s jistotou přecházet od tabulky k objednávce.

Anatomie standardní tabulky specifikace kuličkových ložisek

Každý renomovaný výrobce ložisek — SKF, NSK, FAG, NTN, Timken — publikuje tabulky specifikací, které se řídí konvencemi ISO 15 a ISO 281, takže záhlaví sloupců jsou do značné míry zaměnitelná, jakmile víte, co jednotlivé zkratky znamenají.

Základní rozměrové sloupce

První tři sloupce tabulky specifikací kuličkových ložisek jsou vždy stejné: d (průměr otvoru v mm), D (vnější průměr v mm) a B (šířka v mm) . Tyto tři hodnoty společně definují obal ložiska a určují, zda ložisko fyzicky pasuje na hřídel a pouzdro. Například pro kuličkové ložisko 6205 d = 25 mm, D = 52 mm a B = 15 mm. Tato čísla budou identická bez ohledu na to, kterého výrobce v souladu s ISO konzultujete.

Mnoho tabulek také obsahuje poloměr zaoblení r (přechodový poloměr v rozích kroužků), který je důležitý při navrhování osazení hřídele a otvorů ve skříni – pokud poloměr rohu hřídele překročí r, ložisko nebude v jedné rovině a dojde ke korozi třením.

Sloupce hodnocení zatížení

Po dimenzích jsou dva nejnávaznější sloupce C (základní dynamická únosnost, kN) and C₀ (základní statická únosnost, kN) .

C je radiální zatížení, které může skupina identických ložisek teoreticky vydržet po dobu jednoho milionu otáček, přičemž 90 % skupiny přežije. Pro 6205 je C typicky 14,0 kN.
C₀ je maximální zatížení, které může ložisko vydržet, když stojí nebo osciluje bez trvalé deformace oběžných drah. Pro stejný 6205 je C0 typicky 6,55 kN.
Poměr C/C₀ odráží citlivost ložiska na rázové zatížení. Vyšší poměr znamená, že ložisko lépe snáší dynamické přetížení v poměru ke své statické kapacitě.

Rychlostní sloupce

Většina tabulek uvádí dvě hodnoty rychlosti: omezující rychlost maziva a omezující rychlost oleje, obě v ot./min. U 6205 je omezovací rychlost maziva kolem 15 000 ot./min a omezující rychlost oleje kolem 18 000 ot./min. Provozování ložiska nad jeho mezní otáčky bez adekvátního mazání způsobí během několika minut tepelný únik. Omezení otáček závisí na dm·n (průměr stoupání v mm vynásobený otáčkami za minutu), nejen na otáčkách za minutu, a proto mají ložiska s větším průměrem nižší otáčky i při stejné vnitřní geometrii.

Hromadný sloup

Často přehlížený sloupec hmotnosti (gramy nebo kilogramy) je důležitý v letectví, robotice a vysokorychlostních vřetenových aplikacích, kde rotační setrvačnost samotného ložiska přispívá k dynamice systému. Ložisko 6001 váží zhruba 18 g; Ložisko 6312 ze stejné řady váží asi 710 g – téměř 40krát tolik.

Tabulka specifikací kuličkových ložisek — řada 6200 (hluboká drážka)

Řada 6200 je nejrozšířenější řadou kuličkových ložisek na světě. Níže uvedená tabulka pokrývá velikosti otvorů od 10 mm do 80 mm a uvádí všechny hlavní sloupce specifikací, které najdete v katalozích OEM.

Tabulka 1. Tabulka specifikací kuličkových ložisek řady 6200 – hodnoty normy ISO. Dynamické zatížení podle ISO 281.
Označení	d (mm)	D (mm)	B (mm)	C (kN)	C₀ (kN)	Rychlost mazání (ot./min)	hmotnost (g)
6200	10	30	9	5.10	2.36	26 000	25
6201	12	32	10	6.82	3.05	22 000	33
6202	15	35	11	7.65	3.72	19 000	45
6203	17	40	12	9.56	4.75	17 000	60
6204	20	47	14	12.7	6.55	15 000	96
6205	25	52	15	14.0	7.88	13 000	130
6206	30	62	16	19.5	11.2	11 000	210
6207	35	72	17	25.7	15.3	9 500	310
6208	40	80	18	29.5	18.0	8 500	420
6210	50	90	20	35.1	23.2	7 500	590
6212	60	110	22	47.5	32.5	6 300	970
6216	80	140	26	72.0	51.2	4 800	2 020

Jak číst identifikační číslo kuličkového ložiska

Označení vytištěné na vnějším kroužku ložiska je samo o sobě kompaktní tabulka specifikací. Jakmile znáte schéma kódování, můžete extrahovat vrtání, sérii a speciální prvky, aniž byste museli hledat jediné číslo.

Základní formát: Kód série Bore Code

Pro kuličková ložiska s hlubokou drážkou označení zní: 6 [číslice série] [dvoumístný kód otvoru] . Úvodní "6" označuje ložisko jako typ kuličkového ložiska s hlubokou drážkou. Sériová číslice bezprostředně následující řídí průřez (šířku a vnější průměr vzhledem k otvoru): 0 = extra lehký, 1 = extra lehký, 2 = lehký, 3 = střední, 4 = těžký. Poslední dvě číslice označují průměr otvoru.

Kódování vrtání funguje následovně:

00 = vrtání 10 mm
01 = vrtání 12 mm
02 = vrtání 15 mm
03 = vrtání 17 mm
04 a vyšší: vynásobte dvoumístný kód 5, abyste získali vrtání v mm (např. 05 = 25 mm, 12 = 60 mm)

Kódy přípon, které mění specifikaci

Přídavné kódy připojené za číslem výrazně mění ložisko a před objednáním je třeba je zkontrolovat podle tabulky specifikací:

2RS / 2RSH — Pryžová kontaktní těsnění na obou stranách. Snižuje rychlostní limit obvykle o 30–40 %, ale umožňuje těsnění po celou dobu životnosti.
ZZ / 2Z — Kovové štíty na obou stranách. Nižší odpor než 2RS; vhodné pro vyšší rychlosti.
C3 — Skupina radiální vnitřní vůle 3, větší než normálně. Vyžaduje se, když se ložisko zahřeje (nad 100 °C) nebo když uložení s přesahem snižuje vůli.
NR — Drážka pojistného kroužku ve vnějším kroužku. Zjednodušuje axiální polohování v pouzdrech.
N — Jedna drážka ve vnějším kroužku pro pojistný kroužek.
P5 / P6 — Tolerance přesnosti ABEC 5 nebo ABEC 6. Standardní ložiska jsou ABEC 1 nebo P0.

Označení jako 6205-2RS1/C3 proto vám říká: kuličkové ložisko, řada 200 (lehký průřez), vrtání 25 mm, oboustranně utěsněné pryží, skupina vůlí 3. Každá z těchto skutečností je mapována do samostatného sloupce nebo podtabulky v tabulce specifikací výrobce.

Porovnání řady kuličkových ložisek: 600, 6000, 6200, 6300, 7200

Výběr správné řady je stejně důležitý jako výběr správné velikosti otvoru. Série určuje, jakou nosnost získáte v daném průměru hřídele a kompromisem je vždy velikost obalu versus jmenovitá životnost. Níže uvedená tabulka porovnává nejběžnější řady pro hřídel s vrtaným otvorem 25 mm pro vytvoření kompromisního betonu.

Tabulka 2. Srovnání sérií pro kuličková ložiska s vnitřním průměrem 25 mm. Ložisko s kosoúhlým stykem (7205) určené pro kombinované radiální axiální zatížení.
Označení	série	D (mm)	B (mm)	C (kN)	C₀ (kN)	Rychlost mazání (ot./min)	Nejlepší případ použití
625	600 (miniaturní)	16	5	1.17	0.56	40 000	Přístroje, RC motory
6005	6000 (extra lehký)	47	12	11.2	5.85	14 000	Malé motory, čerpadla
6205	6200 (lehký)	52	15	14.0	7.88	13 000	Obecné stroje
6305	6300 (střední)	62	17	22.5	11.4	11 000	Převodovky, dopravníky
7205	7200 (úhlový kontakt)	52	15	14.3	10.2	15 000	Vřetena, kombinovaná zatížení

Údaje jasně ukazují, že přechod z řady 6200 na řadu 6300 přidá 10 mm k vnějšímu průměru, ale zvýší dynamickou únosnost o 60 % (14,0 kN až 22,5 kN). To je významný nárůst životnosti, když se počítá životnost L10: při radiálním zatížení 5 kN poskytuje 6305 zhruba 3,8krát delší únavovou životnost než 6205 navzdory pouze mírnému rozměrovému nárůstu.

Použití tabulky specifikací pro výpočet životnosti ložiska L10

Dynamická nosnost C v tabulce specifikací přímo vychází ze vzorce životnosti ISO 281. Pochopení tohoto výpočtu vám umožní ověřit, zda vámi vybrané ložisko přežije svůj návrhový interval – nebo zda potřebujete zvýšit řadu.

Základní formule L10 Life

L10 = (C / P)^3 × 10^6 otáček, kde C je z tabulky specifikací v Newtonech a P je ekvivalentní dynamické zatížení ložiska v Newtonech. Pro kuličkové ložisko je exponent 3; pro válečkové ložisko je to 10/3.

Pro převod na hodiny: L10h = L10 / (60 × n), kde n je rychlost otáčení v ot./min.

Zpracovaný příklad

Ložisko 6205 (C = 14 000 N z tabulky specifikací) přenáší čistě radiální zatížení 3 500 N při 1 450 ot./min (rychlost 4pólového indukčního motoru). Žádné axiální zatížení, takže P = Fr = 3 500 N.

L10 = (14 000 / 3 500)^3 × 10^6 = 4^3 × 10^6 = 64 000 000 otáček
L10h = 64 000 000 / (60 × 1 450) = 64 000 000 / 87 000 ≈ 735 hodin

To je pouze 735 hodin – asi 30 dní nepřetržitého provozu – což je pro většinu průmyslových motorů příliš málo. Jeho výměna za 6305 (C = 22 500 N):

L10 = (22 500 / 3 500)^3 × 10^6 = 6,43^3 × 10^6 ≈ 266 000 000 otáček
L10h ≈ 266 000 000 / 87 000 ≈ 3 057 hodin

Tabulka specifikací tento rozdíl zviditelnila za méně než dvě minuty aritmetiky. To je přesně důvod, proč je sloupec C nejdůležitějším číslem, které je třeba konzultovat před dokončením výběru ložiska.

Faktor změny života a1

Moderní ISO 281 obsahuje faktor modifikace životnosti a1, který upravuje L10 pro spolehlivost. Pro 90% přežití (standard L10) a1 = 1. Pro 95% přežití a1 = 0,62. Pro 99% přežití je a1 = 0,21. Pokud vaše aplikace vyžaduje 99% přežití ložisek – lékařská zařízení, zařízení pozemní podpory letadel, kontinuální procesní linky – vynásobte svou základní L10 0,21. To znamená, že ložisko vypočítané na 3 000 hodin při 90% spolehlivosti přežije pouze 630 hodin při 99% spolehlivosti při stejném zatížení. Tabulka specifikací vám dává C; musíte použít správný faktor a1 pro váš cíl spolehlivosti.

Interní skupiny povolení v tabulce specifikací

Vnitřní radiální vůle – celkový radiální pohyb vnitřního kroužku vzhledem k vnějšímu kroužku, když není aplikováno žádné zatížení – je parametr specifikace, který se často nachází v podtabulce nebo v poznámce pod čarou hlavní tabulky ložisek. Je to jedno z nejčastěji nepochopených čísel při výběru ložisek.

Tabulka 3. Skupiny radiální vnitřní vůle pro kuličkové ložisko 6205. Hodnoty podle ISO 5753-1.
Vyklízecí skupina	Označení ISO	Typická radiální vůle (6205, μm)	Kdy použít
C2	Pod normálem	3–18	Přesná vřetena, nízká hlučnost
CN (standardní)	Normální	11–25	Všeobecné aplikace, hřídel s vůlí
C3	Větší než normálně	18–36	Rušivé uložení, zvýšená teplota, elektromotory
C4	Větší než C3	25–51	Vysokoteplotní pece, pecní ventilátory
C5	Větší než C4	36–66	Extrémní teplotní rozdíly

Nejčastější chybou při instalaci při výběru ložiska je použití ložiska se standardní vůlí (CN) na hřídeli s přesahem bez upgradu na C3. Těsné uložení s přesahem snižuje vnitřní vůli o 10–20 μm v ložisku s dírou 25 mm. Ložisko CN s vůlí 11–25 μm může po nalisování na hřídel skončit s negativní vůlí (předpětí), což výrazně zkracuje životnost. Výrobci elektromotorů z tohoto důvodu téměř univerzálně specifikují C3 jako svou výchozí vůli.

Třídy přesnosti tolerance a co znamenají pro specifikaci

Rozměrové tolerance pro kuličková ložiska jsou standardizovány podle ISO 492 (radiální) a ABEC v Severní Americe. Standardní ekvivalence tříd jsou:

ISO P0 / ABEC 1 — Standardní tolerance. Výchozí pro většinu průmyslových ložisek v tabulce specifikací. Tolerance díry pro ložisko 25 mm: −0 až 12 μm.
ISO P6 / ABEC 3 — Užší tolerance vrtání a házení. Tolerance vrtání: −0 až 8 μm. Používá se pro lepší přesnost chodu v obráběcích strojích.
ISO P5 / ABEC 5 — Třída přesnosti. Tolerance vrtání: −0 až 5 μm. Vyžaduje se pro ložiska CNC vřeten, přesné převodovky.
ISO P4 / ABEC 7 — Vysoká přesnost. Tolerance vrtání: −0 až 4 μm. Používá se v přesných nástrojových ložiscích, vysokorychlostních brusných vřetenech.
ISO P2 / ABEC 9 — Ultra-přesnost. Tolerance vrtání: −0 až 2,5 μm. Gyroskopy, přesné inerciální senzory.

Ložiska třídy přesnosti mají významnou cenu: ložisko ABEC 5 (P5) obvykle stojí 3–5krát více než cena ekvivalentního dílu ABEC 1 (P0). Tabulka specifikací pro přesná ložiska bude obsahovat další sloupce pro radiální házení (Kr), axiální házení (Ka) a kuželovitost kroužku, které se neobjevují ve standardních katalogových tabulkách.

Tabulka specifikací kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem — řada 7200

Ložiska s kosoúhlým stykem přenášejí současně radiální i axiální (axiální) zatížení, což ložiska s hlubokou drážkou zvládají špatně. Klíčovým dodatečným sloupcem v tabulce specifikace ložisek s kosoúhlým stykem je kontaktní úhel vyjádřený ve stupních.

Tabulka 4. Tabulka specifikací kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem řady 7200. Přípona B = kontaktní úhel 40°; C = kontaktní úhel 15°.
Označení	Kontaktní úhel	d (mm)	D (mm)	C radiální (kN)	C axiální (kN)	Rychlost mazání (ot./min)
7205B	40°	25	52	13.0	10.4	15 000
7205C	15°	25	52	14.3	6.2	17 000
7206B	40°	30	62	20.0	16.0	13 000
7208B	40°	40	80	31.5	25.0	9 500

Kontaktní úhel přímo ovlivňuje poměr axiálního a radiálního zatížení, který ložisko zvládne. Úhel 40° (přípona B) nese O 80 % vyšší axiální zatížení než 15° úhlové ložisko se stejným vrtáním, ale kompromisem je o něco nižší radiální kapacita a nižší rychlostní limit. Vřetena obráběcích strojů běžící vysokou rychlostí obvykle používají ložiska s úhlem kontaktu 15° nebo 25° spárovaná zády k sobě (uspořádání DB nebo DF), zatímco šroubové pohony a podpěry kuličkových šroubů těží z úhlu 40°.

Údaje o materiálu a mazání v rozšířených tabulkách specifikací

Standardní katalogové tabulky pokrývají rozměry a nosnost. Rozšířené tabulky specifikací – které se obvykle nacházejí v technických listech OEM – přidávají třídy materiálů, údaje o mazání a teplotní rozsahy, které jsou kritické pro drsná prostředí.

Možnosti materiálu kroužku a míčku

Standardní kuličková ložiska používají průběžně kalenou chromovou ocel (100Cr6 / AISI 52100). To se předpokládá ve všech standardních tabulkách specifikace zatížení. Náhradní materiály mění hodnocení:

Nerezová ocel (AISI 440C) — Používá se v potravinářském, farmaceutickém a mořském prostředí. Dynamická únosnost je typicky o 20–30 % nižší než u ekvivalentního ložiska 52100 kvůli nižší tvrdosti.
Kuličky z nitridu křemíku (Si3N4). — Hybridní ložiska s keramickými kuličkami a ocelovými kroužky. Snižuje hustotu kuličky o 60 % (3,2 g/cm³ oproti 7,8 g/cm³ u oceli), snižuje odstředivé zatížení při vysokých rychlostech a zvyšuje mezní rychlost až o 40 %.
Plná keramika (Zirkon nebo Si3N4) — Nevodivé, odolné proti korozi, vhodné pro vysokofrekvenční elektrické aplikace a silně kyselá prostředí. Dynamická únosnost je 40–60 % ekvivalentních ocelových ložisek.

Sloupce specifikace maziva

Předmazaná utěsněná nebo stíněná ložiska zahrnují typ maziva a objem náplně v rozšířené tabulce specifikací. Typické záznamy vypadají takto: "Tuk: na bázi Li-mýdla, NLGI 2, vyplňte 30 % volného prostoru, teplotní rozsah -30°C až 120°C." Výměna utěsněného ložiska za ekvivalent jiného výrobce by měla zahrnovat ověření kompatibility maziva – některá syntetická maziva jsou nekompatibilní s určitými materiály těsnění a způsobují rychlou degradaci těsnění.

Procento náplně tuku je kritická specifikace: příliš málo maziva způsobuje hladovění, příliš mnoho způsobuje víření a hromadění tepla. Při vysokých rychlostech (nad ndm = 300 000 mm·ot/min) je přemazávání destruktivnější než nedostatečné mazání, protože viskózní odpor vytváří teploty, které rychle degradují mazivo a těsnění.

Křížové odkazy na specifikace ložisek napříč výrobci

Standardizace ISO znamená, že jakékoli ložisko 6205 od NSK, SKF, FAG, NTN nebo Koyo bude mít stejné vrtání (25 mm), vnější průměr (52 mm) a šířku (15 mm). Nosnost a rychlostní limity by měly být téměř totožné, protože všechny jsou odvozeny ze stejné geometrie. Existují však skutečné rozdíly, které je třeba sledovat při křížovém odkazování na tabulku specifikací.

Kde se výrobci skutečně liší

Čistota oceli a tepelné zpracování — Prémiové značky zveřejňují faktory únavové životnosti (aISO) založené na poměru viskozity maziva a úrovni znečištění. Ložiska vyrobená z vakuově odplyněné oceli (VIM-VAR pro letecké třídy) mohou dosáhnout 3–5násobku životnosti L10 vypočtené ze standardní hodnoty C.
Design klece — Ocelová lisovaná klec (standardní), klec z polyamidu 66 (pro rychlosti nad 70 % mezní rychlosti), opracovaná mosazná klec (pro velmi vysoké rychlosti nebo vysoké teploty). Tabulka specifikací bude identifikovat materiál klece s příponou jako „TN9“ pro polyamid nebo „M“ pro mosaz.
Vnitřní geometrie — Doplněk kuliček (počet kuliček) a oskulace (poměr shody kuliček a oběžné dráhy) se u různých výrobců liší a přímo ovlivňují rozložení zatížení. Ložisko s 8 kuličkami má jiné únavové charakteristiky než ložisko s 9 kuličkami stejného průměru, i když obě splňují publikovanou hodnotu C.
Stupně hluku — SKF používá označení E2 (nízké tření) a Explorer; NSK používá PS2 (tichý); FAG používá X-life. Nejedná se o vzájemně zaměnitelné produktové řady a jejich publikovaná nosnost může být vyšší než u ekvivalentního standardního produktu navzdory stejnému číslu označení.

Praktické kroky křížových odkazů

Identifikujte úplné označení na vadném nebo existujícím ložisku, včetně všech přípon.
Vyhledejte d, D, B, C a C₀ z původní tabulky specifikací výrobce.
Najděte kandidáta od náhradního výrobce, jehož tabulka specifikací odpovídá všem pěti hodnotám v rozmezí ±5 %.
Ověřte, že typ těsnění/štítu, skupina vůlí a materiál klece odpovídají původním příponovým kódům.
Zkontrolujte poloměr zaoblení r — pokud bylo osazení hřídele navrženo pro původní ložisko r, náhradní s větším r nemusí správně sedět.

Průvodce výběrem tabulky specifikací ložisek podle typu aplikace

Zkušení inženýři namísto toho, aby pokaždé procházeli celou tabulkou specifikací, vyvíjejí výchozí body specifické pro aplikaci. Následující pokyny mapují běžné stroje na správnou řadu ložisek a klíčové hodnoty specifikací, které je třeba upřednostnit.

Elektromotory (velikost rámu IEC)

Většina motorů s rámem IEC používá kuličková ložiska řady 6200 nebo 6300 s vůlí C3. Ložisko na hnacím konci (DE) nese radiální zatížení řemenu nebo spojky plus axiální plovák; specifikujte C na základě skutečného výsledného zatížení, nikoli pouze jmenovitého momentu motoru. Ložisko bez pohonu (NDE) je lehce zatíženo; v mnoha provedeních je o jeden sériový krok menší než ložisko DE. Otáčky: zkontrolujte, zda synchronní otáčky motoru (50 Hz: 3 000/1 500/1 000 ot./min; 60 Hz: 3 600/1 800/1 200 ot./min.) jsou pod limitními otáčkami maziva v tabulce specifikací. Vůle C3 je povinná pro motory s velikostí rámu nad 7,5 kW s přímým spouštěním.

Napínací válečky dopravníku

Napínací kladky dopravníku se nepřetržitě otáčejí nízkou rychlostí (50–300 ot./min) při stálém radiálním zatížení. Potřeba životnosti je často 30 000–50 000 hodin. Požadované C = P × (L10h × 60 × n / 10^6)^(1/3). Pro volnoběžné zatížení 10 kN při 150 otáčkách za minutu cílení na 40 000 hodin: C = 10 000 × (40 000 × 60 × 150 / 10^6)^(1/3) = 10 000 × (360)^(1/3) ≈ 10,7 k = 10,10 To ukazuje na ložisko 6316 nebo 6318 v tabulce specifikací.

Vřetena CNC obráběcích strojů

Vysokorychlostní vřetena vyžadují přesnost P5 nebo P4, typ ložiska s kosoúhlým stykem (řada 7000), kontaktní úhel 15° nebo 25° pro vysokou rychlost a keramické hybridní kuličky pro maximální hodnoty ndm. U frézovacích vřeten jsou běžné provozní otáčky do 20 000 ot./min. Sloupec tabulky specifikací, který je třeba nejprve zkontrolovat, je limitní rychlost (mazání olejem), protože mazání olej-vzduch mlhou může posunout praktický limit na 80–90 % limitu oleje. Jmenovité zatížení je méně kritické než přesnost a rychlost otáček pro vřetenové aplikace.

Zemědělská a terénní technika

Tento segment charakterizuje silné rázové zatížení, znečištění a nesouosost. Typická jsou kuličková ložiska s vůlí C4 nebo soudečková ložiska. Při použití kuličkových ložisek, sloupec C₀ (statická únosnost) se stává stejně důležitým jako C , protože rázová zatížení během provozu na poli mohou krátkodobě překročit dynamickou nosnost. Statický bezpečnostní faktor C₀/P0 3–5 je standardní praxí pro zemědělské aplikace.

Tabulka specifikací miniaturních kuličkových ložisek — řady 600 a MR

Miniaturní a přístrojová kuličková ložiska (průměr díry 1 mm až 9 mm) se řídí mírně odlišnými konvencemi ve specifikacích. Řada 600 pokrývá otvory 1–9 mm se standardními metrickými vnějšími průměry; řada MR používá metrický otvor s nestandardními vnějšími průměry pro těsnější balení. Obě řady jsou široce používány v RC autech, dronech, lékařských přístrojích a přesné optice.

Tabulka 5. Tabulka specifikací miniaturních kuličkových ložisek — série 600 a MR. Únosnost v Newtonech pro miniaturní ložiska.
Označení	d (mm)	D (mm)	B (mm)	C (N)	C₀ (N)	Omezující rychlost (ot./min.)
601	1	6	3	91	31	90 000
603	3	9	4	310	110	60 000
604	4	12	4	520	195	50 000
606	6	17	6	1,270	485	36 000
MR84	4	8	3	355	128	55 000
MR104	4	10	4	475	180	52 000

Všimněte si, že tabulky specifikací miniaturních ložisek vyjadřují C v Newtonech, nikoli v kilonewtonech. Ložisko 601 (vrtání 1 mm) má C = 91 N — zhruba 0,09 kN — protože malé kuličky a tenké oběžné dráhy mají velmi omezenou kontaktní plochu. Miniaturní ložiska to kompenzují vysokou rychlostí: ložisko 601 má mezní otáčky 90 000 ot./min ve srovnání s 13 000 ot./min. u 6205. Produkt ndm (otáčky × průměr rozteče) zůstává v tepelných limitech navzdory extrémním otáčkám hřídele.

Časté chyby při čtení tabulky specifikací kuličkových ložisek

Špatné čtení tabulek specifikací je jednou z hlavních příčin předčasného selhání ložisek při údržbě a konstrukčním nastavení. Následují nejčastější chyby s konkrétními čísly pro ilustraci každé z nich.

Záměna C a C₀

C (dynamické) a C₀ (statické) se objevují v sousedních sloupcích a jsou povrchně podobná čísla. Použití C₀, když jste mysleli C ve výpočtu životnosti L10, podhodnocuje vaši nosnou kapacitu – pro ložisko 6208 C = 29 500 N, zatímco C₀ = 18 000 N, rozdíl 39 %. V aplikacích s nízkou rychlostí, oscilací nebo rázovým zatížením je správný sloupec pro výpočet bezpečnostního faktoru C₀, nikoli C.

Ignorování snížení rychlosti u zapouzdřených ložisek

Utěsněná ložiska (2RS) mají omezovací otáčky maziva o 30–40 % nižší než u otevřeného nebo stíněného ekvivalentu. Otevřená 6205 má limitní rychlost 13 000 ot./min. Varianta 6205-2RS je obvykle dimenzována na přibližně 8 500 otáček za minutu. Použití utěsněného ložiska v aplikaci, která vyžaduje rychlostní stupeň otevřeného ložiska, je častou chybou údržby, která způsobuje předčasné opotřebení těsnění a degradaci tepelného maziva.

Použití radiálních jmenovitých hodnot na čistě axiální zatížení

Sloupek C v tabulce specifikace ložisek s hlubokou drážkou je radiální dynamická únosnost. Pro čistě axiální (axiální) zatížení musíte převést na ekvivalentní radiální zatížení pomocí faktorů X a Y uvedených v katalogu ložisek. Pro 6205 s Fa/C₀ = 0,025 je faktor Y přibližně 1,96, což znamená, že axiální zatížení 500 N je ekvivalentní radiálnímu zatížení 500 × 1,96 = 980 N pro účely výpočtu životnosti.

Zanedbání požadované vůle po rušení Fit

Jak je uvedeno v části vůle, ložisko nalisované na hřídel se smršťuje ve vnitřní vůli přibližně o 70–80 % přesahu průměru. Pro 25mm vrtané ložisko s přesahem 15 μm je zmenšení vůle 11–12 μm. Ložisko s vůlí CN počínaje minimální vůlí 11 μm by mohlo skončit na nulové vůli – vytvářet předpětí a výrazně zkracovat životnost. Tabulka specifikací uvádí počáteční rozsah vůle; Úkolem inženýra je zohlednit redukci přesahu.

Ověřování specifikací ložisek proti padělkům

Odhaduje se, že celosvětový trh s padělanými ložisky představuje 10–15 % celkového objemu obchodu s ložisky. Padělaná ložiska obvykle nesou stejné označení jako originální produkt, ale mohou mít nosnost o 40–60 % nižší, než je uvedeno , nesprávná vnitřní geometrie, nižší tvrdost oceli a nekompatibilní mazivo. Tabulka specifikací je vaším primárním nástrojem pro zachycení substituce.

Při příjmu ložisek zkontrolujte následující hodnoty v porovnání s hodnotami v tabulce specifikací:

Ověření rozměrů — Změřte d, D a B kalibrovaným mikrometrem a porovnejte s hodnotami v tabulce specifikací. Originální ISO ložiska by měla být v toleranci (P0: vrtání 0/−12 μm pro 25 mm). Padělaná ložiska mají často rozměrový rozptyl ±50–100 μm.
Hromadná kontrola — Zvažte ložisko a porovnejte ho se sloupcem hmotnosti v tabulce specifikací. Pravý 6205 by měl vážit 130 ± 5 g. Ložisko, které je o více než 10 % lehké, má pravděpodobně tenčí kroužky nebo méně kuliček než originální produkt.
Kontrola klece — Spočítejte počet kuliček. Originální 6205 má 9 kuliček. Protějšek s 8 kuličkami bude mít cca o 20% nižší nosnost, ale označení na prstenu bude stále říkat 6205.
Namátková kontrola tvrdosti — Originální ložiskové kroužky 52100 jsou kalené na 58–65 HRC. Rockwellův test vnějšího průměru prstence podezřelé šarže je rychlá kontrola, která vyžaduje pouze základní laboratorní vybavení.

Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Sdílejte

Opustit menu

news

Co vám vlastně říká tabulka specifikací kuličkových ložisek?